鈦閥門主要利用鈦金屬材料的氧化膜在強腐蝕環境中的良好穩定性和自鈍化能力。這一特性可以在各種惡劣的工作條件下抵抗強腐蝕。

鈦閥門在工作環境中能否抵抗介質的腐蝕，取決于其表面的“鈍化氧化膜”在腐蝕性介質中的化學穩定性。于中性、氧化性、弱還原性介質環境，“鈍化氧化膜”本身具有非常好的穩定性。對于高溫或低pH值的還原性腐蝕介質，為了提高其“鈍化氧化膜”的穩定性，可通過添加緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等）進行改性，如鈦表面離子。提高“鈦”在還原性介質中的耐蝕性和表面硬度，以滿足使用要求。

1、鈦閥門不適用于濃度>98%或含>6%游離NO2的紅煙硝酸。

2、鈦閥門不應在含水量小于1.5%的干燥氯氣中使用，在純氧中（PO2>35%）會發生自然爆炸。

3、對于鈦閥門，對于含氫腐蝕性介質，除考慮腐蝕性外，還應充分注意氫對鈦閥門氫脆的危害。

4、鈦閥門應充分考慮在腐蝕介質中的點間隙和應力腐蝕傾向。

5、鈦閥門的工作溫度不應超過330°C。如果超過330℃，建議使用耐高溫的鈦合金材料代替。

選擇閥門材料時，要充分考慮工況條件下腐蝕性介質的工作溫度、介質的組成、各組分的濃度，以及含水量等。應特別考慮鈦閥門在工作介質中的點間隙和應力腐蝕傾向。爆炸，注意由于各種原因導致鈦吸氫引起的氫脆等災難性損傷因素。嚴禁在可能發生上述損壞的工作條件下使用鈦閥門。